短短3年，在传统焦化企业邯郸市裕泰化工集团，“云”幻化的奇妙场景接连呈现：原本耗时4分多钟的货车检斤，缩短为20秒；“活点地图”由哈利·波特的魔法世界走进现实；机器人巡检成为常态……

　　在裕泰，我们看到了一个传统工业企业如何借“云”展开“绝地反击”，成为全国首家建立工业互联网平台的焦化企业，最终逆袭成为5G工厂标杆；看到了“云”技术与工业生产究竟要如何碰撞，才能使“云”真正赋能企业发展。

　　“职工郝肖肖和马永超目前正在厂区迎宾路上，他们正在从化验楼向质检站移动，看样子刚从一前一后变成了并肩行走。”

　　日前，邯郸市裕泰化工集团。站在一面巨幅曲面屏前，集团生产管理中心总经理窦国英仿佛拿着一张哈利·波特魔法世界中的“活点地图”，对1500亩厂区内每一个员工的行动轨迹了如指掌。

　　令人惊奇的是，这张地图不仅可以实时更新标识员工的圆点位置，还能追溯每个圆点的移动轨迹——比哈利·波特的“活点地图”功能更加强大。

　　“在厂区内，我们部署了1000多个智能摄像头，实现了监控全覆盖。普通摄像头只能抓拍图像，这些摄像头已经接入了人员信息，能够在追踪的同时实现身份识别。”指着一个个红色圆点上方的人名，窦国英介绍，这些智能摄像头还能自动识别员工行为，对打电话、抽烟、脱岗、穿戴不规范等情况实时报警。

　　裕泰化工集团，位于邯郸磁县，是一家民营焦化企业。在加速转型升级的过程中，与许多工业企业一样，裕泰也面临着环保控标、安全隐患防范、节能减排等一系列挑战。

　　“干熄焦焦罐里面，装的是1000多摄氏度的焦炭。”河北联通磁县分公司总经理陈欣解释，干熄焦焦罐就像一个巨大的罐子，装入焦炭后需要旋紧底部闸门。到位后，这个盛满焦炭、总重量近70吨的罐子会被提升到几十米高的地方，进入干熄焦炉后用氮气进行冷却熄焦。提升过程中，一旦底闸门没有旋紧，就会发生焦炭泄漏，后果不堪设想。

　　但如今，借助AI视频分析技术，通过监控视频就能实现对干熄焦焦罐关键点位的实时监测。如果视频检测到罐底闸门没有旋紧，控制系统就不会发出提升指令。现在，这个岗位每班只需一名职工，工作时也无需像原来那样高度紧张，只需在视频识别“到位”后，再肉眼确认一下即可。

　　“说到当下的企业上云，要是仍将其简单地等同于大屏幕展示，那就流于形式了。”裕泰的上云实践，让在焦化行业深耕10多年的窦国英，深切感受到数字化对提升传统产业效率、优化业务流程、降低生产成本的巨大潜力。

　　作为一个焦化企业，裕泰的煤、焦炭等大宗物料运输量巨大，来自各地的长途运输车会不定时来往厂区。这些货车通常要在进厂和出厂时，各过一次地磅，从而计算出货车运进或运出厂区的货物重量。这个过程就是“检斤”。

　　“货车一到，门岗要根据业务部门提供的合同信息，来决定能否放行。能进的，就给开一张手写的进厂条。”曾负责裕泰项目的河北联通邯郸市分公司工业互联网客户中心经理于婧雅解释，拿到进厂条，车辆要再领取一张称重卡，先进行完脱水处理，再重新排队等待称重。称重后，车辆在厂区内拉货送货，出厂前将进厂条交还门岗，门岗再凭条向业务部门确认。如此，才算完成了一单物料的购销。

　　繁琐的流程，导致车辆检斤效率极低，厂区大门口常年堵车。另外，由于票据都是人工手写，又涉及部门和班组间的信息交接，公司账目经常“对不齐”。

　　但现在，借助智能检斤平台，裕泰打通了业务系统和称重系统数据，实现了货车进厂—自动采制样—称重—出厂“一”，汽车进出厂时间由2个小时缩短为15分钟，原本耗时4分多钟的货车检斤缩短为20秒。全流程所需人员从36人减少到6人。物料采销报表可以随时生成，再不用“一等一个多月”。

　　化工/燃气厂区机器人巡检、焦炉底机器人巡检、工序级能源智能管控、设备预测性维护……做完一期数字化项目，尝到甜头的裕泰，又接连上马二期、三期，老焦化企业里的新场景越变越多。

　　2023年，工信部发布5G工厂名录。作为全国首家建立工业互联网平台的焦化企业，裕泰5G智慧工厂成功入选。

　　智能巡检机器人在裕泰厂区进行安全巡逻，具备自主巡检、数据采集、5G数据传输、分析判断诸多功能。（摄于2023年12月） 郑军强供图

　　自2021年一期项目建成，裕泰便成了一个热门“考察点”。短短三年，已有来自全国各地的500多家企业、科研院所前来参观调研。

　　截至目前，裕泰在数字化项目上的投资，已超8000万元。许多人会认为，只有资金雄厚的企业，才会有这样的“大手笔”。

　　2013年，由于一次严重的资金链问题，曾跻身邯郸民营企业十强的裕泰一度陷入绝境，只能通过代加工来维持运营。直到2019年，公司才重新站稳脚跟。

　　“对裕泰来说，这简直是死里逃生。”裕泰化工集团副总经理夏广胜说，那段痛苦的经历，也使幸存下来的裕泰，开始认真思考企业的未来。

　　“我们是一家传统能源企业，面临着巨大的环保压力。同时，作为一家危险化学品企业，还承受着巨大的安全压力。”夏广胜解释，当初裕泰不是没有考虑过进行产业转型，将产业链向上下游延伸，但这需要大量的资金投入，而那时的裕泰，显然没有这样的实力。

　　根据企业当时的生产经营状况，裕泰决心“守住现有的盘子”，通过挖潜降耗、把环保和安全做到位，赢得生存和发展空间。

　　“那时候国家已经开始提数字化了，但实际应用场景还不多。”夏广胜说，当时裕泰“已经专门开董事会拍板要搞数字化——可从哪儿开始干，怎么干，一时还不知道”。

　　即便如此，裕泰对数字化转型的态度异常明确——转型绝不是为了蹭概念、走形式。因为，“当时的裕泰根本就没钱走形式”。

　　为推动数字化转型，裕泰成立了一个专门的工作组，由管理人力资源和生产的两位负责人牵头，调研裕泰能否借助数字化手段来真正提升企业管理。

　　“在访问其他企业时，我们发现他们的数字化普遍存在流程断点和数据孤岛问题，严重阻碍了企业推进数字化转型。”夏广胜介绍，把原本孤立的数据沟通起来，一项重要的基础工作，就是让企业业务和数据“长”在一朵“云”上。

　　因此，裕泰在一期项目中，专门打造了“私有云”，并建设大数据平台，为企业产供销、人财物等海量数据的实时采集，提供了坚实的数据存储底座。同时融合视频监控服务、工业互联网平台、视频AI分析等技术，一期项目最终形成了一套比较完整的数字化基础设施。

　　在一期项目基础上，裕泰在二期和三期项目中，进一步聚焦智能化、自动化，进行了设备预测性维护、能源智能管控、机器人智能巡检等方面的深度应用建设，加速了数字化价值兑现。

　　就这样，原本模糊的“数字化”概念，一步步细化为多个具体的工业场景，裕泰由此乘“云”而上。而数字化，也为裕泰带来了真金白银的效益。

　　据测算，整个项目给企业带来的直接经济效益有2000多万元，优化了40多个员工岗位，减少了1000多万元的跑冒滴漏浪费，节约了300多万元的网络建设成本，并使综合能耗降低了20%。

　　但这些之外，夏广胜更关注一些没办法估算的效益，“比如说少出一个安全事故，这背后的效益怎么算？”

　　“一旦我们启动系统，所有的真实数据就会呈现出来，掺不了半点假。想让数据达标，就得继续投资技改项目。”夏广胜解释，有了数字化这个工具，裕泰对今年实现环保绩效创A充满信心。

　　邯郸市裕泰化工集团的5G+工业互联网智能管控平台。（摄于1月29日） 河北日报记者 周聪聪摄

　　一个总额超8000万元的合作，竟是如此戏剧性的开场？面对记者的提问，回顾合作的开端，于婧雅和窦国英都被自己的回答逗乐了。

　　“我们当时正在找国内各云服务商对接，我还专门买了一大摞企业上云的书学习。”窦国英接过话茬儿。

　　“企业搞数字化，是要真金白银见效益的。”于婧雅解释，要见效益，就必须搞清楚裕泰的“堵点”“痛点”，研究技术和裕泰的问题有哪些具体结合点。

　　裕泰项目，是中国联通在河北首次涉足工业互联网项目。此前，河北联通开展的云业务主要为智慧城市项目，这些项目普遍个性化需求少、可复制内容多。

　　“对工业流程不熟，又没有一套通用的模式可以套用。”身为中国联通裕泰一期项目组长的于婧雅，当时急得两个腮帮子都肿了，“不是这事儿催得有多急，急是急在弄不明白这事儿该怎么干。”

　　“我们作为一家工业企业，那时候连工业互联网是什么都没搞清楚，更不用说提出具体的应用场景了。关键是整个行业也没有现成的例子啊。”窦国英回忆。

　　不少中小企业反映，技术服务商提供的上云产品，仍以无纸化办公这样的通用软件居多，缺少针对性强的工业化方案供给。这使得一些企业对数字化敬而远之。

　　“省公司决定，项目涉及的软件开发和产品组技术人员，全部到裕泰驻厂。”于婧雅解释，这是河北联通在以前的云服务项目中从未有过的做法。

　　这次驻厂，河北联通先后调集了省市县加上中国联通集团总部四级单位的技术人员总共100多人，裕泰甚至专门为此腾出了一栋职工宿舍楼。最多的时候，联通8位博士同时进厂。“连我们中国联通总部的首席科学家都专程来过。”于婧雅说。

　　“他们竟然测算出，当时我们煤场的员工每天要走多少步。”窦国英说，这个是连早先裕泰人力资源部门做工作量核定时都没核定出来的。

　　在联通加紧技术研发的同时，裕泰智慧工厂建设的两位负责人——夏广胜和窦国英，也抓紧带着本厂团队系统调研和梳理裕泰的“堵点”和“痛点”。

　　截至目前，这家传统焦化企业，先后三次在“光华杯”“绽放杯”这样的数字领域国家级比赛中斩获大奖。河北联通也将在裕泰的成功经验和技术积累，成功复制到永洋特钢、新兴铸管、四星玻璃等32家企业。

　　窦国英分享，仅一期、二期项目，裕泰就获得了70多项软件著作权、30多项专利。于是，公司顺势成立了一家科技公司，“未来，裕泰不排除朝这个方面转转型。”（河北日报记者 周聪聪 朱艳冰）

　　企业上云是推动制造业数字化转型的重要抓手，对优化资源配置、提升能效和安全水平、促进服务模式和商业模式创新具有重要意义。

　　公有云是指云服务可以被任意云服务客户使用，且资源被云服务提供者控制的一种云部署模型。私有云是指云服务仅被一个云服务客户使用，且资源被该云服务客户控制的一类云部署模型。混合云是指至少包括两种不同的云部署模型。专属云是指仅由一组特定的云服务客户使用和共享的一种云部署模型。

　　企业上云类别主要包括工业设备上云、计算存储上云、平台系统上云、业务应用上云和生产资源上云5大类。其中，工业设备上云能够显著提升设备运行效率和综合管控能力，是推动制造业数字化转型的关键环节。

　　1.高耗能流程行业设备上云。推动企业通过工业设备数据云端迁移，实现工业窑炉、工业锅炉、石油化工设备等高耗能流程行业设备上云，提升能耗管控能。