由于疫情常态化防控的需要，在某地出现疫情并达到一定风险等级后，往往可能会根据政策要求居家办公。为了积极配合疫情防控工作，大部分客户的机床，都会面临

　　此外，例如春节长假，也会对机器进行长期停机。那么，面对长时间停机，我们的机床该如何维护保养，才能在之后尽快恢复到正常的生产经营之中呢?

　　二、润滑及防锈2.1对刀库传动部件进行润滑，涂上油脂，油脂：确保油脂的品质优良。2.2对主轴松刀机构的芯轴进行油脂润滑。油脂：确保油脂的品质优良。2.3对工作台，三轴护罩进行防锈处理，擦干并涂上防锈膏。2.4对主轴锥孔涂上润滑油脂，请确保油脂的品质优良。

　　三、恢复前注意事项1、检查事项(一)清理防锈油按照长时间停机前的检查和保养指引，清理机床上的所有部件防锈油，使用湿布和清洗剂。(二)供应冷却液按冷却液使用要求进行加注。(三)一般性检查冷却系统、夹紧系统、润滑系统、电器系统等。(四)检查有无漏油现象检查机床内部和软管有无漏油现象。(五)机床预热开机后，以25%的速度对三轴、主轴、刀库进行空运行30分钟，检查各部位是否正常。

　　2、主轴预热机床长期停机不用后再运行前，必须按照下列步骤使机床空运行：a)将主轴转速固定在一个安全速度1000 rpm;b)以500 rpm 的转速转动主轴约半小时;c)以1000 rpm 的转速转动主轴约半小时;d)停止主轴转动，预热各轴(X轴、Y轴、Z轴) 。

　　需要特别注意的是机床的预热环节，工厂如果使用精密数控机床（加工中心、电火花、慢走丝等机床）进行高精密加工，长时间停机后，再开机加工的首批零件往往精度很不稳定，在高精度加工时失败概率极高，尤其是位置精度。

　　不仅是长时间停机后再开机会出现这样的问题，短时间关机或每天早上开机进行加工，首件的加工精度往往都不够好。

　　没有精密加工经验的工厂，往往将这种精度不稳定的原因归咎于设备质量问题。而有精密加工经验的工厂，对于环境温度与机床的热平衡会非常重视。

　　因为他们非常清楚，即使是高精密的机床，也只有在稳定的温度环境与热平衡状态下，才能获得稳定的加工精度，且热特性几乎占到加工精度影响因素的半数以上。

　　具体分析一下，就是机床的主轴、XYZ运动轴件所使用的导轨、丝杠等部件都会在运动中因负载和摩擦作用而升温变形，但热变形误差链中最终影响加工精度的，却是主轴和XYZ运动轴部件相对工作台的位移。

　　机床在长时间停止运行状态下和热平衡状态下的加工精度差异较大，究其原因，是数控机床的主轴和各运动轴在运行一段时间后，其温度相对维持在某一固定水平。

　　并且，随着加工时间的变化，数控机床的热态精度才会逐渐趋于平稳，这就表明了加工前的主轴和运动部件预热是非常有必要的。

　　按照以上步骤进行机床维护保养，相信我们一定能在长时间停机后快速恢复生产，提高高精度加工成功率，也希望我们早日战胜疫情，早日恢复正常生活。

　　数控车床预防性维护的关键是加强日常维护。维护工作包括日常检查、周检、月度检查、季度检查和半年检查。数控车床的预防性维护如下：

　　包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日常检查是根据要检测的每个系统的正常情况进行的。例如，在测试主轴润滑系统的工艺时，应打开电源指示灯，油泵应正常运行，如果电源指示灯未亮起，则主轴应保持在停止状态，并与机械工程师联系修理。

　　包括机床零件和主轴润滑系统，应每周进行适当的检查，特别是机器零件，以清除铁屑和外部碎屑清洁。

　　主要是检查电源和空气干燥器。正常情况下电源电压为180v-220v，频率为50hz。如果有例外，则必须加以衡量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次，然后清洗和组装。

　　季度检查应主要从机床、液压系统、主轴润滑系统三个方面进行。例如，在检查机床床身时，主要取决于机床的精度，机床水平是否符合手册的要求，如有任何问题，请立即与机械工程师联系。在检查液压系统和主轴润滑系统时，如果有任何问题，分别更换新的润滑油并进行清洗。

　　半年后，应检查机床的液压系统、主轴润滑系统和X轴。如果有问题，应更换新机油，然后进行清洁工作。数控车床在全面了解和掌握预防性维修知识后，必须更好地了解和必要地掌握油压系统异常现象的原因和处理方法。例如，当油泵不加油、压力异常、噪音等现象发生时，我们应该知道主要原因是什么，相应的解决办法是什么。