在选择斜床身数控车床之前，企业需要明确自己的加工需求。例如，需要加工何种类型的零件、零件的精度要求、材料类型以及批量大小等。这些因素将直接影响对斜床身数控车床的性能要求和配置选择。

　　1.床身材料：高质量的床身材料能够保证设备的刚性和稳定性，从而提高加工精度。常见的床身材料包括铸铁、钢板和复合材料等。

　　2.伺服系统：选择高精度、高响应的伺服系统能够确保位置控制的准确性，从而提高加工精度。同时，伺服系统的稳定性也至关重要，以确保长时间稳定运行。

　　3.主轴和刀塔：主轴的精度和刚性对加工质量有很大影响。选择高转速、高扭矩的主轴，以及具备高刚性和高精度的刀塔，能够提高加工效率和工件质量。

　　4.冷却和排屑系统：良好的冷却和排屑系统能够确保加工过程中设备的稳定运行，并提高工件的质量。

　　在了解了自己的加工需求和车床结构特点后，应对不同品牌和型号的斜床身数控车床进行对比分析。比较不同设备的性能参数、价格、售后服务等方面的信息，从而选择适合自己企业的设备。

　　为了更全面地了解设备的性能和特点，实地考察和试机是非常必要的。通过实地考察，可以观察设备的外观、细节和实际运行情况，并了解厂家的生产能力和质量控制体系。试机则能够实际体验设备的操作性能和加工效果，从而更准确地判断设备是否符合自己的需求。

　　综上所述，选择合适的斜床身数控车床需要综合考虑加工需求、车床结构特点、品牌和型号对比以及实地考察和试机等多个方面。只有选择了适合自己企业的斜床身数控车床，才能充分发挥其高效、高精度的加工优势，提高企业的生产效率和产品质量。