1:高速啄钻,执行循环时,只须退回避开量d(Pr4002),即可;等同G83.1 / G87.1。
2:沉孔啄钻,执行循环时,须回到初始点,才能再次啄钻;等同G83.2 / G87.2。· 使用於G83/G87,详细动作可参考文件中车床程式手册中的G83/G87图式说明。
· 在攻牙退刀时,因为机台并无切削动作,仅需要保持螺纹的完整性,以量时的螺距为基准,退刀的速度可以比量切削的速度更快。退刀速度以量切削速度的百分比来决定。
2.目前退刀速度系统内部自动以参数405为上限限制。退刀速度超过参数405时,将自动将退刀速度指定为405。
3.退刀速度会被当时指定的轴向速度限制,使用者必须依据不同平面,自行确认退刀速度不超越轴向速度限制。(G17平面被Z轴速度限制,G18平面被Y轴速度限制,G19平面被X轴速度限制)
1:开启攻牙前定位功能,系统将依据主轴原点偏移量(PR1771~PR1780)设定,先完成定位指令後再进行攻牙。
· 执行端面(G76/G76.1)或横向(G77/G77.1)啄式车削时的退刀量,如下图增量e(半径值),详细说明可参考文件中车床程式手册中的G76/G76.1或G77/G77.1之动作说明。
· 执行横向(G73/G73.1)或径向(G74/G74.1)粗车循环时的退刀量,为半径轴编程,如下图增量e,详细说明可参考文件中车床程式手册中的G73/G73.1或G74/G74.1之图示。
· 执行横向(G73/G73.1)或径向(G74/G74.1)粗车循环时的进刀量,为半径轴编程,如下图增量d,详细说明可参考车床程式手册中的G73/G73.1或G74/G74.1之图示。
1.路徑檢查:如果檢查初始點( A )X方向的位置位於輪廓路徑( A → B )之間,則會跳警報【MAR-005車削起始點低於路徑】。
1.路徑檢查:如果檢查初始點( A )X方向的位置位於輪廓路徑( A → B )之間,則會跳警報【MAR-005車削起始點低於路徑】。
1.路徑檢查:如果檢查初始點( A ) Z方向的位置位於輪廓路徑( A → B )之間,則會跳警報【MAR-005車削起始點低於路徑】。
1.路徑檢查:如果檢查初始點( A ) Z方向的位置位於輪廓路徑( A → B )之間,則會跳警報【MAR-005車削起始點低於路徑】。
· 执行轮廓粗车循环(G75/G75.1)时,X方向的进刀量,如下图增量i,详细说明可参考车床程式手册→G码指令说明→成形轮廓粗车削循环(G75/G75.1)
· 执行轮廓粗车循环(G75/G75.1)时,Z方向的进刀量,如下图增量K,详细说明可参考车床程式手册→G码指令说明→成形轮廓粗车削循环(G75/G75.1)
· 执行螺纹车销循环(G21/G21.2)时的退刀角度,如下图,详细说明可参考文件中车床程式手册中的G21之图示。一般退刀角(Pr4018)的设定都会大於( 90 - 0.5 * ( 刀尖角 ) ),例如刀尖角为60度,则退刀角(Pr4018)为60度以上。
·Pr4040 = 2 极速车牙时,执行复合型螺纹切削固定循环(G78/G78.2)时的退刀角度,其设定方式同上述说明。当设定角度小於 (螺纹高度/倒角退刀长度)时,则退到工件表面,以避免破坏工件。
· 10.114.51 版本前,车床在G12.1的X轴的编程方式只提供半径轴编程,但从10.114.51 版本後,车床在G12.1的X轴的编程方式由Pr4020决定,
· 执行复合型螺纹切削(G78/G78.2)时,所预留的精修量,如下图d;完整动作可参考车床程式手册→G码指令说明→复合型螺纹切削固定循环(G78)或复合型螺纹切削中段量固定循环(G78.2)。
· 执行复合型螺纹切削(G78/G78.2)时,用以决定刀尖角度,如下图a;完整动作可参考车床程序手册→G码指令说明→复合型螺纹切削固定循环(G78)或复合型螺纹切削中段进刀固定循环(G78.2)。
· 执行螺纹车销循环(G21/G21.2)与复合型螺纹切削固定循环(G78/G78.2)时的退刀量,即为无效牙的长度;以G21为例,即为下图r值,详细说明可参考文件中车床程式手册中的G21/G21.2/G78/G78.2之图示。
·执行复合型螺纹切削(CType G78/G78.2)时,用以决定精修的次数,完整动作可参考车床程序手册→G码指令说明→复合型螺纹切削固定循环(G78)或复合型螺纹切削中段进刀固定循环(G78.2)。
· 执行复合型螺纹切削(TypeC G78/G78.2)时,系统预设的X方向之最小切削深度,如下图,当第n次深度( ∆d√n )与第n-1次深度差小於本参数时,则第n次的下深深度为本参数值;完整动作可参考车床程式手册→G码指令说明→复合型螺纹切削固定循环(G78)或复合型螺纹切削中段进刀固定循环(G78.2)。
· 执行螺纹车削中段进刀循环(G21.2/G78.2)时的进刀水平量,如下图K值,详细说明可参考文件中车床程式手册中的G21.2/G78.2之指令格式与图示。
· 执行螺纹车削中段进刀循环(G21.2/G78.2)时的进刀垂直进刀,如下图 I 值,详细说明可参考文件中车床程序手册中的G21.2/G78.2之指令格式与图示。
参数用来设定刀径补偿起始和结束单节:0:TypeB(一般模式),启动单节为G41/G42所在的移动单节或後面移动单节,结束单节为G40所在的移动单节或後面移动单节;1:TypeA(预看模式),启动单节为G41/G42前面最近的第一个G00或G01移动单节,结束单节为G40所在的移动单节或後面移动单节;2:TypeA(一般模式),启动单节为G41/G42所在的移动单节或後面移动单节,结束单节为G40所在的移动单节或後面移动单节。
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