前言：当前，枣庄市委、市政府正锚定“强工兴产、转型突围”目标，按照“重点项目落地见效年”部署要求聚焦重点项目建设，加快重塑发展优势，低碳高质量发展的政策举措、生动实践和突出成就。

　　多年来，有着“中国中小机床之都”称号的滕州生产的各类中小机床、数控机床远销欧美亚非等各国。但多数机器处于供应链最末端，以山东威达重工股份有限公司（以下简称“威达重工”）为代表的部分机床企业提前布局，将企业重心转向产品研发，其国家专项设备HMC630mm卧式加工中心达到了国际先进水平。

　　陈宇是主持这一国家专项设备的负责人。在威达智能加工中心车间，陈宇指着HMC630mm卧式加工中心说，这一加工中心采用了多项专利技术，精度大大提高，代替了进口设备。

　　山东威达重工股份有限公司是一家集高端装备与智能制造于一体的数字化、网络化、智能化的工业母机企业，成立于2001年6月，目前已发展成为全国机床工具行业30强、全国机床出口10强企业，产品涵盖龙门式加工中心、立卧式加工中心、数控铣镗床、智能产线等系列，是国家级专精特新“小巨人”企业，也是山东省政府实施“1131”突破工程三核之一的链主企业。

　　“看，我身后的这台GMC3042bu，就是我们运用五轴技术打造的一款五轴五联动加工中心。”威达重工电气技术部部长王亮一边操作着机器的数控面板，一边向记者介绍。“在威达重工国际高端数控机床项目里，针对五轴技术的升级和推广是我们的重点。”王亮说。

　　“我们说的五轴，其实是指五轴五联动的数控机床。”王亮说。“像叶轮、叶片和潜水艇的螺旋桨，只能用五轴机床进行加工。”王亮向记者介绍。五轴机床具有五个运动自由度，在加工过程中可同时控制五个轴的运动，从而实现对复杂几何形状零件的高效和精确加工。五轴联动数控机床科技含量高，精密度高，对航空航天、精密机械等行业的生产有着举足轻重的影响力。

　　目前企业数字化转型整体处于流程级。在业务线范围内，通过流程级数字化和传感网级网络化，以流程为驱动，实现关键业务流程及关键业务与设备设施、软硬件、行为活动等要素间的集成优化；企业在数据集成与共享、产品生命周期集成、产品数字化创新能力、数字化研发设计能力、需求定义能力等方面指标相对处于较高的水平，为企业整体向网络级数字化迈进奠定了基础。

　　下一步公司规划建设“基于工业互联网的智能制造和数字化工厂”项目，主要发展卧式加工中心、五面体加工中心和复合加工中心等科技含量高的产品，打造高标准柔性智能生产线；建设重型柔性化精密化智能化流水装备生产线项目；高标准建设黑灯工厂项目；建设世界级高端精密机床附件项目；与德国海伦等世界高端数控机床及加工中心合作的高端精密机床附件项目等，支撑公司战略目标的实现。